پاؤڈر فلنگ مشین بنانے والے کے طور پر، ہمارے پاس مختلف قسم کے پاؤڈر پیک کرنے کا بھرپور تجربہ ہے۔ بہنا آسان، بہنا آسان نہیں۔ ذیل میں کچھ عنصر ہے جو مشین پیکنگ کی درستگی کو متاثر کرے گا۔
پروڈکٹ فلو ایبلٹی
خصوصیات جیسے اس کی کثافت، مستقل مزاجی اور اس کے بہنے کا طریقہ ان سب کا اندازہ اس بات سے لگایا جاتا ہے کہ یہ فلنگ مشین کے ساتھ کیسے تعامل کرتا ہے۔ درجہ حرارت اور نمی بھی مصنوعات کو تبدیل کر سکتی ہے اور فلز کو متاثر کر سکتی ہے۔ کچھ مصنوعات دوسروں کے مقابلے میں زیادہ نمی برقرار رکھتی ہیں، جو ایک مرطوب ماحول میں دن بھر کثافت کو تبدیل کر سکتی ہیں۔ یہ ایسے متغیرات ہیں جن کا اعتراف طور پر ٹیسٹ لیب میں نقل کرنا مشکل ہے، لیکن جانچ کے مجموعی عمل میں ان پر غور کرنے کی ضرورت ہے کیونکہ یہ سب ٹیسٹ کے درست نتائج حاصل کرنے کی کوشش کے مقصد میں شامل ہیں۔
پروڈکٹ کٹ آف اور ڈسٹ
مناسب جانچ یہ سوال بھی پوچھتی ہے: کیا ہم پروڈکٹ کو بھرنے کے بعد روک سکتے ہیں؟ اگر ایک اوجر ایک منٹ میں 90 پاؤچ بھر رہا ہے، تو اسے ہر منٹ میں 90 بار بہاؤ کو روکنے کی ضرورت ہے۔
پاؤچ یا پیکج کے سیل والے حصے میں پروڈکٹ کی تھوڑی سی ٹپکنا مہر کی سالمیت کو نقصان پہنچا سکتا ہے، جو پروڈکٹ کے رسنے اور وقت سے پہلے خراب ہونے کا باعث بنتا ہے۔ مزید برآں، ٹپکنے والی پروڈکٹ میلا اور غیر پیشہ ورانہ لگتی ہے، اور برانڈ پر بری طرح جھلکتی ہے۔ مزید برآں، ہر ڈرپ کی آمدنی ضائع ہو جاتی ہے۔ ایک چھوٹا سا ڈرپ ایک بڑا سودا نہیں لگتا ہے، لیکن یہ وقت کے ساتھ شامل ہوتا ہے. پروڈکٹ ڈرپ کو ختم کرنے میں مدد کے لیے مناسب ٹولنگ کے ساتھ فلر کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ اسی لیے پری انسٹالیشن ٹیسٹنگ کسی بھی ڈرپس کو پکڑنے کا بہترین وقت ہے، اور ہر بھرنے کے ساتھ پروڈکٹ کا بہاؤ رک جانے کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں۔
دھول ایک اور جزو ہے جس کی جانچ کے عمل میں جانچ کی جاتی ہے۔ کچھ پاؤڈر، جیسے پاؤڈر ڈرنک مکس، انتہائی باریک ہوتے ہیں اور بھرنے کے دوران دھول پیدا کرتے ہیں۔ ضرورت سے زیادہ دھول کو پکڑنے کی ضرورت پڑسکتی ہے کیونکہ یہ سگ ماہی کے عمل کو متاثر کرسکتی ہے۔
دو ڈیوائس کے نیچے وہ عام ڈیوائس ہے جسے ہم ٹپکنے والی مصنوعات کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ مختلف پاؤڈر کے لیے، مختلف فلنگ کنٹینر، مختلف ڈیوائس استعمال کریں گے۔
اگر کوئی سوال ہے تو، صرف ہم سے رابطہ کریں.
